OXYGEN Lean: i film protettivi e di processo ecologici

L'innovazione della gamma Oxygen Lean consiste nell’aver mantenuto lo stesso spessore di un film tradizionale, riducendo considerevolmente la percentuale di risorse fossili impiegate.

Limitando la quantità di LDPE, si agisce sia sulla carbon footprint del prodotto che sul suo trasporto (ridotto grazie all'alleggerimento dei rotoli).

• Riduzione della carbon footprint rispetto a un film standard
• Rotoli più leggeri: riducono il peso del trasporto e migliorano la salute e la sicurezza dei lavoratori.

Si tratta quindi di una tecnologia utilissima che consente di raggiungere contemporaneamente obiettivi tecnici e ambientali.

La soluzione 3200 GAB si basa sulla tecnica di estrusione LEAN, innovativa e brevettata. I vantaggi che offre sono innumerevoli:

• Rotoli più leggeri.
• Ad esempio, un rotolo da 100 kg peserà soltanto 80 kg grazie alla tecnologia Lean. Di conseguenza, anche i pallet risultano più leggeri. Significa una riduzione di 100 kg per un pallet da 5 rotoli.
• Miglioramento delle condizioni di salute e sicurezza per i lavoratori: carichi più leggeri da trasportare, meno lesioni alla schiena.
• Riduzione della carbon footprint
• Comunicazione diretta dei vantaggi per l’ambiente su film stampabile.
• riciclabile al 100%

Pensata per i film più spessi, la tecnologia OXYGEN Lean è compatibile con una grande varietà di superfici: pannelli compositi in alluminio, metalli, plastica e può sopportare i seguenti processi di trasformazione:

• taglio laser a fibra
• taglio e foratura
• piegatura
• stampaggio