用于热成型的加工保护膜
在塑料片材的多种制造（例如：激光切割、铣削、钻孔、切割……）中，热成型是最流行的工艺之一，它通过两个阶段将扁平热塑性片材成型为3D形状，这两个加工阶段是：加热和成型。
主要技术是“真空”热成型，通过软化片材后通过泵在模具中产生真空。压力会将其变形为模具的形状。
大多数塑料片材从生产开始（主要是在挤出生产线上）就受到保护，并且诺凡赛尔加工保护膜可以在热成型操作过程中保留在基材上。保护膜将与塑料基材一起加热软化，并在与模具表面接触之前被拉长、冷却并硬化直至最终形状。
针对真空成型的高性能共挤保护膜
这就是为什么保护膜的聚烯烃背衬的质量以及胶水的类型至关重要的原因。
除了在大多数制造工艺中备受推崇的涂层粘合保护膜之外，诺凡赛尔还设计了一款专用于热成型的特殊技术：由多层制成的共挤保护膜，其中一层包含特定的粘合剂成分。这些添加剂在挤出过程中与保护膜发生化学连接，以提供高性能特性，例如：受控且稳定的粘合或清洁特性，配合塑料片材等脆弱的表面，并且没有胶水残留的风险。
